私は2012年から日本の方々と一緒にお仕事をさせていただく機会に恵まれました。10年以上にわたり、さまざまなプロジェクトに携わる中で、私は常に日本の皆様の几帳面さ、規律、そして高いプロ意識に深い感銘を受けてきました。

2週間で20台の自動車ボディ溶接用治具を設計するプロジェクトは、8名の設計者が関与する大きな挑戦でした。本記事では、実施プロセス、直面した困難、そしてプロジェクトを期限通りに高品質で完了するために適用された解決策について詳しく説明します。

私たちは、溶接治具設計プロジェクトにおける協力を選択するための慎重な分析を提供いたします。私たちは、専門的な経験と適切な人件費の組み合わせにより、お客様のプロジェクトに最適な効果的な解決策を提供すると信じています。

私たちは2018年8月にP社への最初のプロジェクトを熟記しています。P社の社長は、これが緊急のプロジェクトであると私たちに通知しました。顧客が2D PDFから3Dモデルに変換し、改善提案をする前に、視覚的な理解を提供する必要があるという要求を受けました。

L社は、エイチワン株式会社、ダイハツ株式会社等の日本企業向けに、溶接治具の設計、加工、組み立てを専門とする中小企業です。

2019年3月は、私たちが日本からの尊敬すべきK社のリーダーシップチームを歓迎した特別な日でした。仕事の会議は活気に満ち、率直で、お互いの強みや直面している課題に焦点を当てました。

お問い合わせをいただいてから、設計・製作・納品までの基本的な流れをフロー図にてご紹介いたします。 もちろん基本的な流れですので、案件の内容によっては下図と異なる場合もございます。

現在、日本企業は特に機械設計分野で人材不足の危機に直面しています。設計エンジニアは仕事が多すぎて過負荷になり、生産プロセスでエラーが発生したり、健康等に影響を与えたりしています。

弊社では、溶接・塗装・搬送等のロボットでの生産設備を、汎用・互換性の高いDELMIA V5を用いて3Dｼﾐｭﾚｰｼｮﾝを実施し、お客様へ数多くのメリットを提供致します。

溶接治具とは、複数の部品を位置決め固定し溶接する工具を言います。 当社では、主に自動車部品の溶接治具を設計しております。